1、主軸軸承的裝置調試留意事項

（1）單個軸承的裝置調試

裝配時盡可能使主軸定位內孔與主軸軸徑的偏心量和軸承內圈與滾道的偏心量接近，并使其方向相反，這樣可使裝配后的偏心量減小。

（2）兩個軸承的裝置調試

兩支撐的主軸軸承裝置時，應使前、后兩支撐軸承的偏心量方向相同，并恰當選擇偏心距的大小。前軸承的精度應比后軸承的精度高一個等級，以使裝配后主軸部件的前端定位外表的偏心量*小。在維修機床拆卸主軸軸承時，因原消費廠家已調整好軸承的偏心位置，所以要在拆卸前做好圓周方向位置記號，保證重新裝配后軸承與主軸的原相對位置不變，減少對主軸部件的影響。調心滾子軸承

過盈配合的軸承裝配時需采用熱裝或冷裝工藝辦法停止裝置，不要蠻力敲砸，以免在裝置過程中損壞軸承，影響機床性能。

2、滾珠絲杠螺母副的裝置調試留意事項

滾珠絲杠螺母副僅用于接受軸向負荷。徑向力、彎矩會使滾珠絲杠副產生附加外表接觸應力等不良負荷，從而可能形成絲杠的永世性損壞。因而，滾珠絲杠螺母副裝置到機床時，應留意：

（1）滾珠螺母應在有效行程內運動，必需在行程兩端配置限位，防止螺母越程脫離絲杠軸，而使滾珠零落。

（2）由于滾珠絲杠螺母副傳動效率高，不能自鎖，在用于垂直方向傳動時，如部件重量未加均衡，必需避免傳動中止或電機失電后，因部件自重而產生的逆傳動，避免逆傳動辦法可用：蝸輪蝸桿傳動、電動制動器等。

（3）絲杠的軸線必需和與之配套導軌的軸線平行，機床兩端軸承座的中心與螺母座的中心必需三點成一線。

（4）滾珠絲杠螺母副裝置到機床時，不要將螺母從絲杠軸上卸下來。如必需卸下來時，要運用輔助套，否則裝卸時滾珠有可能零落。

（5）螺母裝入螺母座裝置孔時，要防止撞擊和偏心。

（6）為避免切屑進入，磨損滾珠絲杠螺母副，可加裝防護安裝如折皺維護罩、螺旋鋼帶維護套等，將絲杠軸完整維護起來。另外，浮塵多時可在絲杠螺母兩端增加防塵圈。

3、直線滾動導軌裝置調試留意事項

（1）裝置時輕拿輕放，防止磕碰影響導軌的直線精度。

（2）不允許將滑塊拆離導軌或超越行程又推回去。若因裝置艱難，需求拆下滑塊時，需運用引導軌。

（3）直線滾動導軌成對運用時，分主、副導軌副，首先裝置主導軌副，設置導軌的基準側面與裝置臺階的基準側面嚴密相貼，緊固裝置螺栓，然后再以主導軌副為基準，找正裝置副導軌副。找正是指兩根導軌副的平行度、平面度。*后，依次擰緊滑塊的緊固螺栓。

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